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波纹补偿器施工制造和质量控制方面

波纹补偿器在供热管网选择使用的材料,除了它的工作效率,也应考虑它的介质、工作温度和外部环境,我们也   考虑到的应力腐蚀,水处理剂,清洗管道的可能性影响材料,并在此基础上,
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    波纹补偿器在供热管网选择使用的材料,除了它的工作效率,也应考虑它的介质、工作温度和外部环境,我们也   考虑到的应力腐蚀,水处理剂,清洗管道的可能性影响材料,并在此基础上,与波纹管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。在波纹补偿器的制造过程中,经常会出现如下不利影响。
    (1)多层波纹管通体成形前套装,内层焊缝余高会在波纹管成形时,在表面形成凸起而引起残余应力过大。
    (2)机械胀形时,由于模具的原因有时会出现模具瓣痕,也会引起波纹管应力变大。
    (3)焊接工艺的控制。由于引起应力腐蚀裂纹的重要原因是残余应力,而焊接区是残余应力产生的主要区域,因此从焊接材料选择到线能量控制、补焊次数等方面控制就可以   大限度地控制焊缝区域的应力腐蚀裂纹。
    波纹管与接管焊接时大多是异种钢焊接,焊接材料选择不当或焊接线能量过大会使转接段母材稀释作用增强而在凝固过渡层中形成马氏体组织,由于马氏体固有的脆化特性而易形成腐蚀开裂区域。因此,为防止产生这种马氏体的凝固过渡层,除适当选择填充材料外,还应尽可能减小焊接电流以减小熔合比。

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